整条电（diàn）机壳智能（néng）加工产线由线（xiàn）外的数控（kòng）车钻中心和线（xiàn）内的数控滑枕立车、卧式加工中心、RGV轨道小（xiǎo）车式移载系统、料仓系（xì）统以及生产线（xiàn）总控软（ruǎn）件组成。根据客户现场（chǎng）实地情况，整体设计为一字（zì）排开（kāi）布局（jú），整条产线外观友好，运（yùn）行路径（jìng）优，换料效率高。其中RGV轨（guǐ）道小车承担上下料仓和线内机床之间的自（zì）动化移料工作，配备双工位，一次性完成上下料（liào），精准而高效，且只需（xū）调整相关的（de）压板或过渡件，即可实现快速（sù）换产。

RGV小车（chē）承重量大，可兼容多种型号的（de）电机（jī）外（wài）壳上下料工作，机壳的最大回转直（zhí）径可达近（jìn）1米，重量可达1吨左右，这样的（de）集成设计在电机行业内尚属首次，解决（jué）了一直以来电（diàn）机壳自（zì）动化（huà）加工的关键技术难点，避开了桁架结构产线承重小限制加工范（fàn）围，机（jī）器人（rén）结构产线抓取稳定性差成本高（gāo）的问题，最（zuì）终使电机壳（ké）自动化加（jiā）工得以实现（xiàn）。

• 集成（chéng）度高：

一条产（chǎn）线完成电机壳的车、铣、钻、攻等全（quán）部（bù）机床加工工序（xù）；

• 基准统一（yī）：

经线外（wài）车床完成工艺基准的加工（gōng），所有线内（nèi）机床（chuáng）均采用同一工艺（yì）基准作（zuò）为定位基准，工件加工的一致性（xìng）高。

• 工艺优秀：

数控（kòng）车（chē）床采（cǎi）用“一刀通”的工（gōng）艺（yì），实现电机两端止（zhǐ）口在同一序车（chē）床上完（wán）成加工，为后（hòu）续装配环节提供高精度的同轴度装（zhuāng）配（pèi）基准。

• 工装（zhuāng）统一：

加工（gōng）设（shè）备采用零点快换形式，由统一接口的工装托盘配合车床、加工（gōng）中心（xīn）的统（tǒng）一快换结构，实（shí）现工装接（jiē）口统一性。

• 高（gāo）兼（jiān）容（róng）性（xìng）：

工装上（shàng）可兼容设计范（fàn）围（wéi）内的多种规格，换产时仅需要更（gèng）换调整（zhěng）与工件夹持相关的压板或过渡件，即可实现产（chǎn）线的快（kuài）速换产。

• 品控（kòng）保证：

在设（shè）备的（de）关键工序（xù），如保证内孔尺寸（cùn）车削（xuē）精度、铣削精度、毛坯变（biàn）形的适应性等环节，均设有高精度自动（dòng）测量装置，实现关键环节（jiē）加工质量的（de）保（bǎo）障（zhàng）。

• 立车专机（jī）：

采用（yòng）线轨结构（gòu）的滑（huá）枕式立式车床，达成高精度和（hé）高刚性的结（jié）合，实现（xiàn）机壳件大孔径深孔的专用化加工。

• 卧（wò）加（jiā）专（zhuān）机：

根据加（jiā）工（gōng）工艺要（yào）求设计定（dìng）制化结构工作台，满足各（gè）加工部（bù）位的完整加工，提（tí）高设备的综合（hé）开动率。

• 一字布局：

数控机（jī）床一字（zì）排开（kāi），布局整齐统一，美观（guān）大方。

• 高效物流：

采用大承重规格（gé）的RGV输送小车，运行速度可达45m/min，实现物（wù）流周转的高（gāo）效率。

• 高效换料：

采用双工位升降式（shì）RGV，实（shí）现（xiàn）加工设（shè）备的换料节拍效（xiào）率优化。

• 方便操作：

产线内的加工设备，均采用侧（cè）开自动门结构，与输送小（xiǎo）车工（gōng）作区域完全独立（lì）。操作人员可在前门实（shí）现（xiàn）设备的正常操（cāo）作和维护（hù），方便快捷。

• 一键换（huàn）产：

产线（xiàn）配（pèi）有CCS中央（yāng）总（zǒng）控软件，可实现对产（chǎn）线程序的集中管（guǎn）理，在换产时，不需去每台（tái）机床调换程序，在（zài）总控（kòng）站上实现一键换（huàn）产，换产效率和可（kě）靠性更高。

• 订（dìng）单准确：

CCS中央总控软件，可（kě）随时根据加工任务下达订单，整套（tào）产线（xiàn）根据需求实（shí）时（shí）统计产（chǎn）线（xiàn）的加工完成进度，实（shí）现（xiàn）100%订单准（zhǔn）确度。

• 信息透（tòu）明：

CCS中央总控软件，可实现与工厂（chǎng）级ERP、MES软件配合（hé）提供信息流接口，打通相对薄弱的车（chē）间级信（xìn）息流，实（shí）现自上而下（xià）全流（liú）程（chéng）的信（xìn）息流全透明。

• 升级FMS单元：

可结（jié）合RFID信息载体（tǐ）及总（zǒng）控软件，实现产线的柔性制造系统工作（zuò）模式的升级（jí），整条（tiáo）产线堪称真正意（yì）义的工业4.0级样（yàng）板示范工程。

整（zhěng）条产线完成验收后，云（yún）科智造应客户的要（yào）求安排技术人员在（zài）现场开展了为期一月的陪产服务，全面开展设备相关培训（xùn）工作，详（xiáng）细讲解了整条产线的操作流程、维护保养策（cè）略并着重强（qiáng）调了设备安全（quán）管理（lǐ），手把（bǎ）手的陪伴（bàn）相关操作及维（wéi）保人（rén）员进（jìn）行（háng）实地演练，帮助客户度过最（zuì）初（chū）的设备（bèi）使用生疏期（qī）并加强人员的安全防范意（yì）识，迅速且熟练（liàn）的掌握整条产线的使用要点。除此（cǐ）之外，佳博官方网站_佳博jiabo和云科智造还（hái）提供24小（xiǎo）时“保姆式”售后服务（wù），承诺小问（wèn）题即时解决（jué），大问题限时解（jiě）决，赢得了客（kè）户的信赖和好评。